吸附-冷凝回收净化系统

1、工艺介绍：

吸附-冷凝回收净化系统是将吸附与冷凝回收进行有效地结合，以回收具有回收价值的废气成分。不仅能达到废气净化的目的，同时实现了溶剂的资源化回收利用。为实现净化系统的连续运行，吸附罐往往采用“先用一备”的运行方式，主要分为吸附和冷凝回收两部分。

吸附法是利用各种固体吸附物对排放废气中的污染物进行吸附净化的方法。

冷凝回收是将VOCs废气冷却到低于露点温度，使有机物冷凝成液滴后从气体中分离出来的过程。适用于高沸点和高浓度VOCs的回收，尤其是适用于处理有害物组分单一的废气。当有害物含量较高时，也可作为吸附净化的预处理，以减轻后续净化装置的操作负担。

2、工艺流程：

针对中低浓度废气，利用吸附-冷凝回收工艺进行回收净化的过程为：首先，VOCs废气经过预处理器，去除废气中的大颗粒粉尘等（以免堵塞吸附剂）。经过预处理后的废气进入装有大孔树脂的吸附罐中，所含的VOCs成分被吸附剂吸附，空气得到净化。随着吸附的进行，吸附剂逐渐达到饱和，在与高温热空气或水蒸汽接触的过程中，VOCs被脱附下来形成高度浓缩的废气，同时吸附罐得到再生。再生后的吸附罐又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入冷凝器，回收溶剂等。当冷凝效果不甚理想，冷凝后的不凝气再一次返回吸附床进行二次吸附，以达到达标排放的目的。

对于高浓度的VOCs回收，可采用先冷凝后吸附的方式进行回收净化。此工艺过程中，经冷凝段冷凝后的废气温度通常较低，更有利于吸附作业。在吸附-冷凝回收废气净化系统中，冷凝和吸附的前后次序可以根据废气浓度的高低灵活设置。

3、吸附-冷凝回收废气净化工艺特点：

（1）去除效率高

（2）经济效益好

该工艺不仅对废气进行了治理，同时对有利用价值的废气成分进行了回收利用，具有良好的经济效益。

（3）灵活度高

实时监测冷凝器出口废气浓度，当排放不达标时，将排气返回至吸附床进行二次吸附，以确保达标排放；当废气浓度较高时，可将冷凝置于吸附过程之前，经冷凝后的废气再进一步通过吸附净化后达标排放，吸附与冷凝的先后设置较为灵活。

（4）可连续作业

工艺中的吸附罐采用“先用一备”方式，可实现连续作业。

（5）适用范围广

该组合工艺技术适于处理有利用价值的大风量、低浓度的有机污染空气净化，也适用于高浓度或浓度波动大的场合。